M7163
平面磨床主軸的工藝流程為：M7163
平面磨床下料→
M7163平面磨床粗加工（粗車削）→M
7163平面磨床正火→M7163平面磨床加工→M7163平面磨床高頻淬火→回火→磨削。從流程可以看出，M7163平面磨床主軸的正火是確�；w具有一定的綜合力學(xué)性能，同時為最終的M7163平面磨床熱處理作好組織準(zhǔn)備，滿足M7163平面磨床主軸的工作需要，除要求的兩處有硬度要求外，M7163平面磨床主軸的其他部分不再進(jìn)行淬火，因此正火是必不可少的預(yù)備熱處理工序。M7163平面磨床主軸屬中型零件，在箱式電阻爐或井式電阻爐內(nèi)加熱，保溫一定時間后取出空冷或風(fēng)冷等，熱處理工藝為(840～860)℃×(1～1.5)h。為確保正火的質(zhì)量，M7163平面磨床主軸之間應(yīng)留有一定的距離，最好散開冷卻。M7163平面磨床兩個軸徑處的熱處理采用高頻淬火，在CP- 2型高頻設(shè)備及淬火M7163平面磨床上進(jìn)行連續(xù)淬火，為確保M7163平面磨床硬化層深度的均勻和防止M7163平面磨床主軸的變形，應(yīng)預(yù)熱后再進(jìn)行高頻淬火。淬火溫度在860～890℃，噴水冷卻。應(yīng)當(dāng)注意嚴(yán)禁出現(xiàn)淬火軟點或軟帶，否則將直接影響到
M7163平面磨床價位和M7163平面磨床主軸的使用壽命。隨后立即在溫度為220～250℃低溫回火爐內(nèi)回火，時間為1.5h。 ②M7163平面磨床主軸的熱處理。M7163平面磨床主軸選用12CrNi3A，滲碳層深度為1.5～1.9mm。滲碳后進(jìn)行鹽浴淬火和高頻淬火，硬度為58～63(HRC)。
M7163平面磨床價位與M7163平面磨床加工流程有關(guān)。M7163平面磨床加工流程為：滲碳→正火→校直→除應(yīng)力退火→機(jī)加工→頭部淬火→頸部淬火→回火→磨削→穩(wěn)定化處理。M7163平面磨床價位與M7163平面磨床主軸有關(guān)。M7163平面磨床主軸的加工流程比較復(fù)雜，既要進(jìn)行滲碳，又要進(jìn)行熱處理等，因此要特別注意編制M7163平面磨床工藝參數(shù)是否合理，下面M7163平面磨床主軸的熱處理工藝，供參考。M7163平面磨床正火溫度為880～920℃，在箱式爐內(nèi)保溫1.5～2h后出爐空冷；滲碳工藝為(900～930)℃×(8～10)h，煤油的流量為120～140滴/min；正火工藝為(880～900)℃×(1.5～2)h，保溫結(jié)束后空冷；除應(yīng)力退火處理：(650～680)℃×(4～6)h，爐冷至300℃出爐冷卻。
