根據(jù)特征加工方法搜索數(shù)控機(jī)床的相關(guān)能力庫,并且根據(jù)數(shù)控車間、M7132
平面磨床的技術(shù)參數(shù)及零件等信息對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理的選取。然后根據(jù)各特征參數(shù)對設(shè)計的工藝流程進(jìn)行再次歸并、排序,并選取所需工藝裝備(如刀具、夾具、量具等)創(chuàng)成M7132平面磨床加工工藝流程。最后在選取各種刀具的工藝參數(shù)、切削參數(shù)及走刀路線以形成CNC加工程序。基于M7132平面磨床加工中心的數(shù)控加工工藝合理選擇M7132平面磨床加工零件采用加工中心對零件進(jìn)行加工可以提高加工質(zhì)量,從而使生產(chǎn)率大幅提高,
平面磨床7132通過改善工藝管理及生產(chǎn)管理的方式以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但并非所有零件都是適合采用M7132平面磨床加工中心來進(jìn)行加工的。M7132平面磨床加工中心主要適用于可加工性差、加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝內(nèi)容豐富、工序長、精度要求高,并且在M7132平面磨床上加工時間長、效率低、工藝裝備多、工藝流程長而且需要進(jìn)行多次裝夾和調(diào)整才能完成的零件。不能充分的發(fā)揮M
7132平面磨床加工中心自動換刀功能的加工工序簡單或單一的零件以及加工時間較長且刀具用量少的零件則不適合加工中心。優(yōu)化M7132平面磨床加工工藝路線工藝路線對加工中心的加工精度、刀具數(shù)量、使用效率以及經(jīng)濟(jì)性等問題具有直接影響。M7132平面磨床加工中心的加工工藝方案在設(shè)計時,應(yīng)該在保證生產(chǎn)率及加工精度的前提下,盡量做到集中工序、最少的空行程和其他輔助時間和最短的工藝路線。
M7132平面磨床CAPP系統(tǒng)在促進(jìn)生產(chǎn)工藝自動化和標(biāo)準(zhǔn)化方面有著不可估量的作用,并且該系統(tǒng)日趨完善。但是要想充分地發(fā)揮CAPP系統(tǒng)的效率,則需要經(jīng)驗豐富、素質(zhì)較高的一線操作員和工藝技術(shù)人員。在
M7132平面磨床的加工過程中存在許多誤差因素,提高M(jìn)7132平面磨床的加工精度具有很強(qiáng)的實踐性,它與實際的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)條件有著很大關(guān)系以免影響
M7132平面磨床多少錢。要想生產(chǎn)出精度較高的產(chǎn)品需要工藝人員不斷的嘗試并積累每次的工藝數(shù)據(jù),以驗證設(shè)計數(shù)據(jù)并在以后的設(shè)計中予以更正。
