杭州一機(jī)M7132平面磨床主軸加工的整個(gè)工藝過(guò)程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證主軸的力學(xué)性能及加工精度的要求，并可改善工件的切削加工性能.在杭州一機(jī)M7132
平面磨床主軸毛坯鍛造后，應(yīng)安排正火處理，以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬組織，細(xì)化晶粒，改善切削加工性能。M7132
平面磨床在粗加工后，安排調(diào)質(zhì)處理，可獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，M7132平面磨床提高零件的綜合力學(xué)性救在半精車(chē)外圓和加工出莫氏4號(hào)錐孔以及兩腰形孔后，安排局部淬火，以提高主軸端的硬度。在最后半精磨和精磨前，安排時(shí)效處理，目的是消除以前加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高精磨后工件尺寸的穩(wěn)定性以免影響杭州一機(jī)M7132平面磨床價(jià)位。因杭州一機(jī)M7132平面磨床主軸較長(zhǎng)(1030mm)，在一般萬(wàn)能外圓磨床上無(wú)法磨削錐孔，需在專(zhuān)用主軸孔杭州一機(jī)M7132平面磨床上用磨錐孔夾具才能磨削。該夾具如圖3.18所示。夾具由底座、支承架和浮動(dòng)夾頭三部分組成，兩個(gè)支承架固定在底座上，作為M7132平面磨床工件定位基準(zhǔn)的兩段支承軸頸放在支承架上的兩個(gè)V形塊上，V形塊鑲有硬質(zhì)合金，以提高其耐磨性，保持夾具的定位精度提高
杭州一機(jī)M7132平面磨床價(jià)位。工件的中心高應(yīng)等于砂輪主軸的中心高，否則磨削后錐孔素線會(huì)形成雙曲線形狀，影響內(nèi)錐孔的接觸精度。杭州一機(jī)M
7132平面磨床后端的浮動(dòng)夾頭用錐柄裝在磨床頭架主軸的錐孔內(nèi)，工件尾端插入彈性套內(nèi)，由彈簧將浮動(dòng)夾頭連同工件向左拉，通過(guò)鋼球壓向鑲有硬質(zhì)合金的錐柄端面，限制工件的軸向竄動(dòng)。杭州一機(jī)M7132平面磨床采用這種聯(lián)結(jié)方式，可以避免磨床頭架主軸誤差對(duì)工件定位精度的影響。在沒(méi)有條件采用杭州一機(jī)M7132平面磨床磨削錐孔時(shí)，可用研磨來(lái)代替，此時(shí)須分粗、精研磨工序，因錐孔直徑較小，研磨工作量不大，故一般采用手工研磨的方法。
杭州一機(jī)M7132平面磨床主軸錐孔是用來(lái)安裝磨頭、鉸刀或磨夾頭、錐度套的，其軸心線與兩個(gè)支承軸頸的軸心線應(yīng)盡量重合，否則將影響
杭州一機(jī)M7132平面磨床精度和工件加工質(zhì)量。由于磨床工作時(shí)，需經(jīng)常調(diào)換磨頭、鉸刀或工具，要求錐孔有一定的硬度和較細(xì)的表面粗糙度，以減少磨損和保持緊密接觸。
